这里我主要讲一下VH001的基本物性(其他牌号可电话咨询):
Acrypet VH001-因PMMA为非结晶性聚合物,故通常通过拉伸取向来提高其韧性:把PMMA加热到玻璃化温度以上,通过拉伸或压缩,使大分子沿着拉伸方向或压缩力垂直方向规整有序排列,然后冷却至室温,这样制得的PMMA被称为定向PMMA。不管是拉伸强度、布氏硬度、冲击强度,还是断裂伸长率、弹性模量和应力 溶剂银纹,定向PMMA都优于非定向亚克力,目前PMMA的增韧改性虽已取得了大量的成果,但市场对其性能的要求不断提高,在塑料制品表面进行金属层化处理后,可以明显地改善其冲击强度,可用于层化增韧改性的金属材料为高强度的金属, 如铬、铜、不锈钢等。材料受到外力冲击时,其表面层化的高强度金属在被破坏以前,通过塑性变形吸收大量的能量,既阻碍了裂纹的失稳扩展,又能起到预报材料失效的作用这就使改目前PMMA的研发仍迫在眉睫。国内外的科研人员正在积极寻求新的增韧改性途径,以满足市场对高冲击强度PMMA的迫切需要。
Acrypet VH001-树脂颗粒易吸附水分, 而这些水分在成型过程中会由于受热挥发导致熔体起泡、膨胀,使制品出现水气纹、气泡、透明度变差、有糊斑等问题。在注射成型前,对这些颗粒应予以干燥处理,特别是包装条件较差或包装打开时间较久的颗粒更应如此, 通常使用热风循环干燥机干燥, 干燥温度为80~90℃,干燥时间为3h以上。在干燥处理的过程中, 除了应注意严格控制干燥工艺以防颗粒黏连成块之外, 还应注意干燥设备的干净整洁, 即每次进行干燥前对干燥设备进行清洁工作,以免杂质尘埃混入而影响制品质量。经干燥处理的颗粒应及时进行加工, 对于暂时不需要用于成型加工的颗粒应妥为保管, 用密闭容器盛装, 以防颗粒暴露在大气环境下, 由于温度和湿度的不平衡而重新吸湿。而再次使用这些材料时, 较好能再进行干燥处理, 干燥处理的时间可视材料存放的时间长短有所不同。
Acrypet VH001-成型周期往往与制品的壁厚有关。但由于PMMA 熔体在140 ℃左右就开始凝固, 105 ℃时达到玻璃化温度, 可以在较高温度下脱模而很少发生变形, 成型周期一般都比较短, 只有当模具温度过高时,周期才略有延长。与PS 等塑料相同,由于各种原因在PMMA 制品中不可避免地残留有一定的内应力, 而这些残留应力将会使制品在使用过程中出现开裂。为了能达到减少或消除这些应力的目的, 对于加工所得制品需进行一些后处理工作。在实际成型中,除了因充模困难、改善熔接痕、防止收缩孔等, 需要适当增加模温(一般为40~80℃) 外, 大多是采取通水冷却的办法来控制模具温度。PMMA 制品的后处理是在温度为70~80 ℃的热风循环干燥箱内进行的, 即将刚刚加工完成的制品保持一定的温度。处理的时间则视制品厚而定, 厚度越厚, 处理的时间也就越长, 反之则越短。一般4 h 左右,然后缓慢冷却至室温