· 介绍篇
· Huvis芳纶纱外观呈金黄色,貌似闪亮的金属丝线,实际上是由刚性长分子构成的液晶态聚合物。由于其分子链沿长度方向高度取向,并且具有较强的链间结合力,从而赋予纤维**的高强度、高模量和耐高温特性。
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Huvis芳纶纱有较高的强度,大于28克/旦,是优质钢材的5~6倍,模量是钢材或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢材的2倍,而重量仅为钢材的1/5。(Huvis芳纶纱的强韧性也使其裁切与加工异常困难,需要昂贵的**工具)。
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Huvis芳纶纱的连续使用温度范围较宽,在-196℃至204℃范围内可长期正常运行。在150℃下的收缩率为0,在560℃的高温下不分解不熔化,耐热性更胜芳纶1313一筹,且具有良好的绝缘性和抗腐蚀性,生命周期很长,因而赢得“合成钢丝”的美誉。
Huvis芳纶纱首先被应用于***等尖端领域。为适应现代战争及反恐的需要,美、俄、英、德、法、以色列、意大利等许多国家军警的fangdan衣、fangdan头盔、防刺防割服、排爆服、高强度降落伞、fangdan车体、装甲板等均大量采用了Huvis芳纶纱。在fangdan衣中,由于芳纶纤维强度高,韧性和编织性好,能将子弹冲击的能量吸收并分散转移到编织物的其它纤维中去,避免造成“钝伤”,因而防护效果显着。芳纶fangdan衣、头盔的轻量化,有效地提高了*的快速反映能力和防护能力。
我国工业化遭遇技术难题
我国芳纶纤维的技术水平、产品档次及生产能力都与发达国家存在一定差距。造成我国芳纶国产化艰难的原因一是生产的技术瓶颈难以突破;二是大部分原料需要进口,特别是国产的溶剂不过关。
目前国内仅有烟台氨纶公司和广东新会彩艳股份有限公司两家间位芳纶生产企业。烟台氨纶公司在引进国外技术基础上历经数年研制,开发出具有自主知识产权的纽士达牌间位芳纶,截至2006年末(至今尚未获得相关数据),其芳纶1313设计产能达到2500吨/年,已**过日本帝人公司的产能。广东彩艳股份有限公司是民营企业,其芳纶产能目前达到1000吨/年,产品以常规本白短纤为主。
国内因技术研发实力等原因,尚未有规模化生产芳纶1414的企业,烟台氨纶的芳纶1414刚进入中试阶段。