韩华EVA江浙沪代理供货商

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EVA(-共聚物#)/1520/韩国韩华

韩国韩华EVA产品：
EVA 2315 VA含量15%,MI:1.8 用于热熔胶材料
EVA 1533 VA含量33%,MI:25 用于热熔胶材料
EVA 1828 VA含量28%,MI:4 用于电线电缆料
EVA 1326 VA含量26%,MI:3用于各种发泡成型的应用，如鞋和凉鞋等
EVA 1316  VA含量18%,MI:1.8 用于适合制造鞋，凉鞋等海绵的产品
EVA 1157  VA含量18%,MI:16
EVA 1520 VA含量19%,MI400
EVA 1528 VA含量28%,MI:150 用于可用为热熔胶材料
EVA 1529 VA含量28%,MI:400用于Autoclave反应器生产的，热熔胶材料。
EVA 1519 VA含量19%,MI:150 用于热熔胶材料

EVA韩国韩华特性： 1.耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。 2.耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀;3.抗菌、无毒、无味、无污染。 4.加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。5 防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 / 缓冲性能。6. 保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。 7.隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

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EVA塑料
名称：-共聚物
英文名称：Ethylene-vinyl acetate copolymer 　　英文：Poly(ethylene-co-vinyl acetate) 　　-共聚物简称EVA，一般（VA）含量在5%～40%。与聚相比，EVA[1]由于在分子链中引入了单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
EVA树脂用途很广。一般情况下，含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
-共聚物的的成型加工：
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。
-共聚物(EVA)
EVA树脂是-共聚物，一般（VA）含量在5%～40%。与聚相比，EVA由于在分子链中引入了单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

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典型用途：
(1) 发泡鞋材 　　鞋材是我国EVA树脂较主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约 150 kt。 　　(2) 薄膜 　　EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可**过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。 　　1999年，我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，我国共生产棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA树脂30 kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。
(3) 电线电缆 　　随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂，含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。
(4) 玩具 　　EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。近年来，我国玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t，使用牌号与鞋材用料基本相同。
(5) 热熔胶
以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
热熔胶主要使用含量在25%～40%的品种。国内虽有此牌号的产品，但长期未安排生产，因此全部被进口料所占有。1999年，我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt；
热熔胶制作工艺中加入1-3%的封闭型固化剂w-8035/W-8235。可明显提高耐水、耐磨、粘结强度等综合性能。
(6) 其他
EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。
树脂（BAKELITE）
类和醛类的缩聚产物通称为树脂，一般常指由和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是较早合成的一类热固性树脂。
树脂虽然是较老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有**的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以目前树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间*行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件（如和醛的比例，所用催化剂的类型等），可以得到两类不同的树脂：一类称为热固性树脂，它是一种含有可进一步反应的羟活性基团的树脂，如果合成瓜不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。这两类树脂的合成和固化原理并不相同，树脂的分子结构也不同。
改性树脂
树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。