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成型不良的对策与原因

亚克力粒子注塑成型不良的现象通常有、注塑不足、银条、收缩、气泡、喷射痕、接合缝、灰黑斑纹、裂纹、翘曲、异物混入等。

气泡

这是发生在产品壁厚的地方的空洞。若是透明产品、会成为以后无法弥补的外观缺陷。事 先干燥不充分或者料筒温度过高会在壁厚中心部分以外的地方发生气泡。收缩现象集中于壁厚的地方会在壁厚中心部分型成气泡。可以通过防止收缩现象发生的对策来防止、也可通过下列对策防止:

26 脱离模具后用水冷却时、增加水的温度或缩短用水冷却的时间

27 提高模具温度

喷射痕

这是发生在产品表面的、以进料口为中心的细年轮状的条纹。可通过下列对策防止其发生:

28 提高料筒温度

29 提高模具温度

30 增大注塑压力和提高注塑速度、使其迅速填满加料孔

31 延长成型周期

32 增大浇口(主流道·分流道·进料口)的横截面面积，并缩短其长度使树脂更易流动

还有一些成型不良的原因就不一一说明，有任何疑问可以随便联系我司。