聚Poly(methyl methacrylate)简称PMMA,一般俗称之压克力(Acrylic sheet)或**玻璃。PMMA的发展距今已有一百多年历史,1877年MMA的聚合性始被发现,但直到1933年德国化学家Otto Rohm才将PMMA商品化,并以Plexiglas为注册商标行销全欧洲。后来随着其他厂商的进入,PMMA也出现了许多商品名,常见的名称有Lucite、Perspex、Optix (Plaskolite) 和Altuglas。PMMA作为性能优异的透明材料,应用领域几乎深入生活各个层面,在**市场上一直是较重要的高分子材料之一。近年由于LED平板电视的急速成长,促使PMMA强劲的市场需求,
PMMA是质轻且高机械强度的材料,密度大约在1170-1200kg/m3,是玻璃的一半,强度则高过玻璃。PMMA性能稳定,但易燃,与强氧化剂会发生反应。易溶于**溶剂,具有较高的透明度,耐腐蚀,有一定的抗紫外线,抗候性,绝缘性良好且玻璃转换温度约85~165℃,易于加工。这些性质使PMMA在许多领域,如汽车、营造、广告标牌、卫生洁具、灯具、医药、电 子及显示器等,皆被广泛运用。
截至2010年,**PMMA总产能为225万吨/年,其中板材占49%,模塑料占51%。从产品性能和用途来看,PMMA模塑料又可大致分为通用级、耐热级、光学级和抗冲击级四类。亚洲市场的迅速掘起,是推动PMMA强劲需求的引擎,而汽车、照明和显示器等领域已成为PMMA的主要目标市场。其中应用于显示器领域的光学级PMMA,由于LED的发展而成为较具成长性的高分子材料,接下来将进一步介绍光学级PMMA在显示器中导光板的应用。
PMMA在照明灯具以及太阳能电池模组上的应用逐渐开展,发展节能科技和替代能源是世界未来趋势,更是中国大陆十二五规划中的重点项目。因此由各PMMA大厂积极扩充产能的动作,不难看出除了短期内LED面板扩张需求外,长期绿色能源市场将逐渐成长。因LED TV快速掘起,使导光板需求大增,且预估未来几年,此需求仍会稳定成长,这带给PMMA生产重大的发展机会。目前世界PMMA大厂,包括闽台面板双雄友达与奇美电之关系企业辅德高分子与奇美实业,皆已积极布局,增加产能以因应需求。
附:
PMMA
VH001的加工工艺:
1.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料.成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行.表1是聚注塑成型的典型工艺条件.
工艺参数
螺杆式注塑机 柱塞式注塑机
料筒℃温度 后部 180-200
180-200
中部 190-230
前部 180-210
210-240
喷嘴温度℃ 180-210
210-240
模具温度℃ 40-80
40-80
注射压力MPa
80-120 80-130
保压压力MPa 40-60
40-60
螺杆转速rp.m-1
20-30