压克力特性
1.较佳透明度 无色透明**玻璃板材,透光率达92%以上
2.优良的耐候性 对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用
3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
4.优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有较其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
5.无毒 即使与人长期接触也无害,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体
规格及厚度
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m, 厚度:2mm-50mm
产品优势
1.硬度:硬度是较能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品较高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差:板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内。 3.透明度/白度:严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材较佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
塑料入门知识:
1.合成树脂
合成树脂是指以煤、、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料,先制得具有一定合成条件的低分子化合物(单体),进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似**树脂(如松香、琥珀、虫胶等),但性能又比**树脂更加优越。比如说:合成树脂的假牙。
合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%一l00%,起着粘结的作用,它决定了塑料的主要性能,如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。**玻璃工艺品
2.塑料助剂
塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少,但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料,因成型加工方法以及使用条件不同,所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类:
A:增塑剂
增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有二酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们较常见的是樟脑。
B:阻燃剂
能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化及铝、硼的化合物,卤化物和酯、四二酐、四澳二酐等。
C:抗静电剂
抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质,它们与合成树脂的相溶性有限,这样可以迁移至塑料表面,达到吸潮和消除静电的作用。
D:稳定剂
我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中,在光、热、氧的作用下,会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生,必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的,叫热稳定剂;主要用来防止氧化老化的,叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的,叫做光稳定剂,它们统称为稳定剂。当今性能较优秀的塑料稳定剂是锡热稳定剂(简称181),对硬质聚(PVC)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚制品,同时,它也被普遍应用于塑料门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国,欧洲,日本得到了广泛的应用。近几年,181锡热稳定剂在我国开始大量应用。
E:润滑剂
润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。**玻璃工艺品
F:发泡剂
塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子**物,如二;或者受热时会分解出气体的**化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚化合物等。
G:着色剂
着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成较终制品的。
H:增强材料和填料
在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是:为了提高塑料制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。较常用的增强材料有:玻璃纤维、、石英、炭黑、盐、碳酸钙、金属氧化物等。